¿Sabía que existen cuatro tipos principales de óxido? El óxido rojo, amarillo, marrón y negro suponen graves amenazas para sus equipos y piezas metálicas. Si no se controla, el óxido puede provocar costosas reparaciones y sustituciones.

Si usted es como la mayoría de los empresarios, siempre está buscando formas de reducir gastos. Una de las estrategias más eficaces es prevenir la oxidación antes de que cause daños importantes.

El óxido puede debilitar las estructuras, interferir en el funcionamiento de los equipos e incluso plantear riesgos para la seguridad. En este blog, exploraremos cinco consejos esenciales para la prevención del óxido que le ayudarán a prolongar la vida útil de sus piezas metálicas y maquinaria.

Cómo se forma el óxido: La ciencia que hay detrás

El óxido se forma cuando el metal se expone al oxígeno y al agua, lo que provoca su oxidación. Esta reacción química forma óxido de hierro, que con el tiempo corroe las superficies metálicas. Una vez que el óxido se afianza, resulta difícil de eliminar y puede seguir extendiéndose. Entender este proceso es clave para tomar medidas proactivas contra él.

Cómo afecta el óxido a sus equipos

El óxido no sólo tiene mal aspecto, sino que puede afectar significativamente a su negocio. Estas son algunas de las formas en que el óxido puede dañar su equipo:

• Debilita las estructuras metálicas, lo que puede provocar averías.

• Provoca el agarrotamiento de las piezas móviles, dificultando o imposibilitando el funcionamiento.

• Crea problemas eléctricos al alterar la conductividad.

• Contamina los materiales, lo que puede ser muy preocupante en la fabricación y producción de alimentos.

5 consejos esenciales para prevenir la oxidación

1. Opte por metales resistentes al óxido

Algunos metales son naturalmente más resistentes a la oxidación que otros. Si es posible, elige materiales como el acero inoxidable o el zinc, que tienen una resistencia inherente a la corrosión. Aunque estos metales pueden ser más caros, su longevidad los convierte en una inversión rentable.

2. Utilizar lubricantes penetrantes

Los lubricantes actúan como una barrera protectora, impidiendo que la humedad y el oxígeno lleguen a las superficies metálicas. Los aceites de penetración Jet-Lube, por ejemplo, no sólo protegen contra el óxido, sino que también reducen la fricción y el desgaste, mejorando la eficiencia y la longevidad de los equipos.

3. Aplicar inhibidores de óxido

Los inhibidores de óxido, que incluyen pinturas, revestimientos y aceites, proporcionan una capa adicional de defensa. Estos productos crean un escudo que bloquea la humedad y el oxígeno, ralentizando la oxidación. Elija un inhibidor de óxido que sea compatible con el tipo de metal con el que trabaja para obtener la máxima protección.

4. Almacenar correctamente el equipo

La humedad acelera la formación de óxido. Siempre que sea posible, almacene las piezas metálicas y la maquinaria en un entorno fresco y seco. Si es necesario almacenarlas en el exterior, utilice cubiertas impermeables o lonas para proteger el equipo de los elementos.

5. Inspecciones y mantenimiento periódicos

Las inspecciones frecuentes ayudan a detectar el óxido antes de que se propague. Si observa que se está formando óxido, elimínelo inmediatamente con productos desoxidantes. Un mantenimiento regular puede evitar que una corrosión menor se convierta en un problema grave.

Elegir la mejor solución para prevenir la oxidación

Los distintos metales y entornos requieren estrategias de prevención de la oxidación a medida. El enfoque más eficaz suele combinar varias soluciones, como lubricantes penetrantes, inhibidores de óxido y prácticas de almacenamiento adecuadas.

Metales más sensibles a la oxidación

Algunos metales son más propensos a oxidarse que otros. He aquí un desglose:

• Hierro: Muy susceptible a la oxidación; se encuentra en muchos productos industriales.

• Acero: Se oxida más lentamente que el hierro, pero sigue siendo vulnerable en ambientes húmedos o salinos.

• Cobre: No se oxida, pero puede corroerse si se expone a condiciones ácidas.

• Latón: Más resistente que el hierro o el acero, pero puede corroerse en condiciones difíciles.

Óxido vs. Corrosión: ¿Cuál es la diferencia?

Aunque el óxido es un tipo de corrosión, no toda la corrosión es óxido. La corrosión es un término más amplio que incluye la oxidación, así como otras formas de degradación del metal, como la picadura y el grabado. Comprender estas distinciones puede ayudarle a elegir los métodos de protección adecuados.

¿Por qué elegir los aceites de penetración Jet-Lube?

Jet-Lube tiene más de 75 años de experiencia en la prevención del óxido, desarrollando productos líderes en la industria de confianza en todo el mundo. Los aceites de penetración Jet-Lube no sólo protegen las superficies metálicas del óxido y la corrosión, sino que también mejoran la eficiencia y la longevidad. Utilizados en industrias como la automoción, la aeroespacial y la construcción, estos productos ofrecen una protección fiable y probada.

Soluciones antioxidantes GUS

En Georgia Underground Superstore, comprendemos la importancia de proteger sus barras de perforación y equipos contra el óxido y la corrosión. Por eso ofrecemos compuestos para varillas de perforación antioxidantes de primera calidad diseñados para proporcionar una protección duradera contra la oxidación y las condiciones extremas. Tanto si se dedica a la construcción como a trabajos de servicios públicos o perforación HDD, nuestras soluciones le ayudarán a prolongar la vida útil de su equipo, manteniendo sus operaciones en perfecto funcionamiento. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros productos de prevención de la oxidación.

Encuentre aquí productos Jet-Lube: Jet-Lube Products - Georgia Underground Superstore